الصفحة الرئيسية> مدونة> تبخير الخيوط بالفراغ: لماذا يحتاج نسيجك إليها الآن

تبخير الخيوط بالفراغ: لماذا يحتاج نسيجك إليها الآن

August 22, 2026

تبخير الخيوط بالفراغ: لماذا يحتاج نسيجك إليه الآن - يجمع البخار الفراغي المتقدم بين الشفط القوي وتقنية المرور الواحد لتثبيت القماش بشكل آمن، وإزالة التجاعيد بسرعة، وتقليل خطر بقع الماء مقارنة بالكي التقليدي. يعد اختيار درجة الحرارة ومستوى البخار الصحيح أمرًا ضروريًا: استخدم حرارة منخفضة وبخارًا لطيفًا أو غير مباشر للحرير والنايلون والرايون والمخمل؛ حرارة متوسطة بقطعة قماش ملحة للصوف والبوليستر؛ وحرارة أعلى مع بخار أقوى للأقمشة المتينة مثل القطن والكتان والدنيم والقماش. اتبع دائمًا ملصق العناية، واختبر الأقمشة الداكنة أولًا، وقم بتبخير الملابس الرقيقة عموديًا، ثم قم بكيها من الداخل إلى الخارج كلما أمكن ذلك للمساعدة في منع اللمعان والانكماش وتلف الألياف. جهاز البخار الفعال هذا صغير الحجم للاستخدام في المنزل أو السفر، وهو متوفر حاليًا بخصم 10% باستخدام الرمز STEAMER2025: https://noxl.ink/xygmQz



لماذا يعتبر تبخير الخيوط بالفراغ مهمًا؟



عندما أعمل مع الخيوط التي سيتم استخدامها في الحياكة أو النسيج أو الخياطة، أولي اهتمامًا وثيقًا لكيفية تصرفها بعد الغزل. قد يبدو الغزل ناعمًا على العبوة، ولكنه لا يزال يحمل رطوبة غير متساوية، أو توترًا داخليًا، أو ميلًا إلى الانكماش بعد الصباغة والإنتاج. يمكن أن تؤدي هذه المشكلات إلى تشويه النسيج وسوء تعريف الغرزة والهدر الذي يمكن تجنبه. يساعد تبخير الخيوط الفراغية على التحكم في هذه التغييرات قبل أن يصل الغزل إلى المرحلة التالية. تستخدم العملية الحرارة والبخار وضغط الهواء المنخفض لتكييف الخيوط في غرفة يتم التحكم فيها. غالبًا ما يتم استخدامه للصوف والأكريليك وخليط القطن والألياف الأخرى التي تحتاج إلى ثبات أفضل للأبعاد. تعتمد الإعدادات الدقيقة على نوع الألياف وعدد الخيوط والالتواء وكثافة العبوة والهدف النهائي. ### ما يحدث داخل الغزل لا يكون الغزل دائمًا في حالة ارتخاء بعد الدوران. يؤدي اللف إلى شد الألياف، في حين أن اللف يمكن أن يضغط على حزمة الغزل. قد تضيف الصباغة المزيد من الضغط من خلال الحرارة والماء والحركة. عندما يدخل الخيط إلى غرفة تبخير مفرغة، تتم إزالة الهواء من العبوة قبل إدخال البخار. يمكن للبخار بعد ذلك الوصول إلى الغزل بشكل أكثر توازناً. تعمل الحرارة على تخفيف بعض التوتر الداخلي، وتسمح الرطوبة للألياف بالاستقرار في شكل أكثر استقرارًا. أرى أن هذا بمثابة خطوة تكييف وليس عملية تسخين بسيطة. الهدف ليس جعل كل خيوط تتصرف بنفس الطريقة. الهدف هو إعطاء الغزل استجابة أكثر قابلية للتنبؤ بها أثناء الاستخدام. ### ثبات أفضل للأبعاد يمكن للخيط الذي ينكمش بعد الحياكة أن يغير حجم وشكل القماش النهائي. وهذا مصدر قلق شائع بالنسبة للسترات الصوفية والجوارب والأوشحة والمنسوجات المنزلية. يمكن للتبخير بالفراغ أن يقلل من الاسترخاء والانكماش غير المرغوب فيه عندما تتم مطابقة العملية مع الألياف. على سبيل المثال، قد يحتاج غزل الصوف إلى التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة لأن الحرارة الزائدة أو التقليب يمكن أن يؤثر على سطحه ويسبب التلبيد. الغزل المستقر يدعم إنتاجًا أكثر موثوقية. يمكن لآلة الحياكة أن تعمل بتغييرات أقل في طول الحلقة، ومن غير المرجح أن يتغير القماش النهائي بشكل حاد أثناء الغسيل أو التشطيب اللاحق. ### المزيد من التحكم في الصباغة والرطوبة بشكل متساوٍ يمكن أن تؤدي الرطوبة غير المتساوية داخل عبوة الغزل إلى حدوث اختلافات في اللون والمقبض. قد تمتص المناطق الكثيفة السائل بمعدل مختلف عن المناطق السائبة. يمكن أن يؤثر ذلك على تغلغل الصبغة، خاصة عندما يكون هيكل العبوة غير موحد. يمكن أن تساعد المعالجة بالفراغ على تحرك البخار والرطوبة عبر العبوة. إنه لا يحل محل التحكم المناسب في الصباغة، ولكنه يمكن أن يدعم المزيد من الترطيب قبل أو بعد الصباغة. ما زلت أتحقق من كثافة العبوة وشد اللف وضغط البخار وتحميل الغرفة. لا يمكن تصحيح العبوة سيئة الإعداد عن طريق التبخير وحده. ### تحسين التعامل مع الخيوط تبدو بعض الخيوط قاسية أو جافة أو مشدودة للغاية بعد الدوران. وهذا يمكن أن يخلق مشاكل في التغذية على معدات الحياكة أو النسيج. قد يلتصق الخيط بالأدلة، أو يظهر توترًا غير منتظم، أو ينتج عنه سطح قماش أكثر خشونة. يمكن لدورة التبخير المناسبة أن تنعم الخيوط وتقلل من التوتر الزائد. قد يلاحظ المشغلون عملية فك أكثر سلاسة وتغيرات مفاجئة أقل في التوتر. تعتمد النتيجة على محتوى الألياف وإعدادات الجهاز، لذلك يظل اختبار العينة ضروريًا. على سبيل المثال، قد يستجيب مزيج الصوف والأكريليك بشكل جيد لدورة بخار قصيرة ومضبوطة. قد يحتاج الغزل الصناعي عالي الالتواء إلى معالجة مختلفة لأن الحرارة الزائدة يمكن أن تؤثر على شكله أو سطحه. لا ينبغي تطبيق نفس البرنامج على كل منتج. ### مظهر أفضل بعد الحياكة يتأثر مظهر القماش بتماسك الخيوط. إذا استرخى الخيط بشكل غير متساو، فقد يظهر على القماش خطوط أو مناطق فضفاضة أو عزم دوران غير مرغوب فيه أو سطح غير منتظم. يمكن أن يساعد التبخير بالفراغ على استقرار الخيط قبل حياكته. قد يؤدي ذلك إلى تحسين توازن الحلقة وتقليل التشوه المرئي. لا يمكن أن يحل كل مشكلة النسيج. تلعب حالة الإبرة وطول الغرزة وشد الغزل وسرعة الماكينة وظروف التشطيب دورًا أيضًا. أفضل مقارنة عينات القماش قبل وبعد العلاج. يجب دعم الفحص البصري بقياسات مثل الانكماش وقوة الغزل والاستطالة واستعادة الرطوبة وعرض القماش بعد الغسيل. ### عملية عملية لاختيار الإعدادات 1. تحديد محتوى الألياف التحقق مما إذا كان الخيط من الصوف، أو القطن، أو الأكريليك، أو البوليستر، أو الفيسكوز، أو مزيج. تتفاعل كل ألياف بشكل مختلف مع الحرارة والرطوبة. 2. مراجعة هيكل الغزل سجل عدد الخيوط، ومستوى الالتواء، والطبقة، وحجم العبوة، وشد اللف، وكثافة العبوة. تؤثر هذه التفاصيل على تغلغل البخار واسترخائه. 3. قم بإعداد دفعة اختبار صغيرة استخدم عددًا محدودًا من الحزم وحدد موقعها داخل الغرفة. وهذا يجعل من السهل مقارنة النتائج عبر التحميل. 4. اضبط دورة بدء معتدلة ابدأ بدرجة حرارة يمكن التحكم فيها، ومستوى التفريغ، ووقت التبخير. تجنب استخدام برنامج قوي لمجرد أنه يعمل بشكل أسرع. قد تؤدي المعالجة المفرطة إلى الانكماش أو تغيرات السطح أو فقدان القوة. 5. قياس الخيوط المعالجة التحقق من الرطوبة، وتغير الطول، والقوة، والاستطالة، وشد اللف، والمظهر. يمكن أن يكشف سجل بسيط قبل وبعد عن المشكلات التي يصعب رؤيتها بالعين المجردة. 6. اختبار الخيوط في الإنتاج قم بحياكة أو نسج عينة في ظل ظروف الماكينة العادية. اغسل القماش أو أنهيه حسب الاستخدام المقصود. قد يبدو الغزل جيدًا على المخروط ولكنه يتصرف بشكل مختلف أثناء الإنتاج. 7. اضبط عاملًا واحدًا في كل مرة قم بتغيير وقت التبخير أو درجة الحرارة أو الفراغ أو نمط التحميل بشكل منفصل. وهذا يساعد على تحديد سبب أي تحسن أو خلل. ### الأخطاء الشائعة التي أحاول تجنبها يمكن أن يؤدي التحميل الزائد على الغرفة إلى منع تدفق البخار وخلق نتائج غير متساوية. قد تتلقى العبوات الموضوعة بالقرب من بعضها البعض معاملة مختلفة عن العبوات القريبة من مخرج الهواء. قد يؤدي تخطي قياس الرطوبة أيضًا إلى حدوث مشكلة. قد لا يزال الغزل الذي يشعر بالنعومة يحتوي على مستوى رطوبة غير متساوٍ. يمكن أن يؤثر ذلك على التخزين والصباغة والتغذية الآلية. خطأ آخر هو الحكم على النجاح من خلال المظهر فقط. لا يكون الغزل الأكثر نعومة دائمًا أفضل إذا انخفضت قوته أو زاد انكماشه. قد يستخدم مصنع النسيج الذي ينتج الجوارب الصوفية التبخير الفراغي لتقليل شد الخيوط قبل الحياكة. إذا ظلت الجوارب تفقد شكلها بعد الغسيل، فيجب على الفريق مراجعة العملية بأكملها بدلاً من إلقاء اللوم على مرحلة التبخير وحدها. قد يساهم تكوين الغزل وبنية الحياكة ودرجة حرارة الغسيل وطريقة التجفيف في ذلك. يعتبر تبخير الخيوط الفراغية أمرًا مهمًا لأنه يمنح الشركات المصنعة مزيدًا من التحكم في كيفية تغير الخيوط قبل الإنتاج. يمكن أن يدعم أبعادًا ثابتة، ومعالجة أكثر سلاسة، وتكييفًا أكثر توازنًا، وتناسقًا أفضل للنسيج عندما تتطابق العملية مع المادة. النهج الأكثر فائدة هو النهج العملي: اختبار دفعة صغيرة، وقياس الغزل، وإجراء تجربة النسيج، والاحتفاظ بسجل واضح للإعدادات. لا يقتصر التبخير الجيد على استخدام أعلى درجة حرارة أو أطول دورة. يتعلق الأمر بإعطاء كل غزل العلاج الذي يمكنه التعامل معه بأمان.


امنح نسيجك شكلاً ونعومة أفضل



يمكن أن يبدو القماش ضعيفًا أو خشنًا أو يصعب التحكم فيه بعد الغسيل والتشطيب. يمكن أن تساعد عملية التشطيب الجيدة في تحسين أداء الجسم وملمس اليد والخياطة دون جعل المادة قاسية أو ثقيلة. أنظر إلى ثلاث نقاط عند اختيار حل تشطيب القماش: - ما هو الشكل الذي يحتاجه القماش؟ - هل يجب أن يكون السطح ناعمًا أم أملسًا أم جافًا أم ممتلئًا؟ - هل سيواجه القماش الغسيل المتكرر أو الكي أو الارتداء اليومي؟ يعتمد التوازن الصحيح على الألياف وبنية القماش والاستخدام النهائي. ### الشعور الأفضل باليد يبدأ بالقماش نفسه تتفاعل الأقمشة القطنية والكتانية والرايون والبوليستر والنايلون والأقمشة المخلوطة بطرق مختلفة. العلاج الذي يعمل بشكل جيد على القميص القطني المنسوج قد لا يعطي نفس النتيجة على القماش المطاطي أو البوليستر المحبوك. عادةً ما أتحقق من: - محتوى الألياف - وزن القماش - بنية النسج أو الحياكة - مستوى التمدد - تاريخ الصباغة والغسيل - النعومة والشكل المستهدفين - تعليمات العناية للمنتج النهائي تساعد هذه المراجعة الأساسية على تقليل المشكلات مثل المقبض غير المستوي، والعلامات السطحية، والثنى الضعيف، وفقدان النعومة. ### شكل بدون ملمس قاسي تحتاج بعض الأقمشة إلى جسم أكبر حتى تحافظ على شكلها أثناء القطع والخياطة والاستخدام. يمكن أن يساعد عامل التشطيب المناسب في خلق مظهر أنظف مع الحفاظ على راحة القماش على الجلد. يجب أن تتطابق النتيجة مع المنتج. قد يحتاج القميص إلى جسم خفيف وحركة سلسة. قد تحتاج الستارة إلى مزيد من الهيكل. قد يحتاج النسيج المنزلي إلى يد كاملة ناعمة ذات سطح ثابت. قد تحتاج الملابس الرياضية إلى المرونة بدلاً من الشعور القوي. أتجنب معالجة كل الأقمشة بنفس الصيغة. يمكن أن يؤدي التطبيق الأثقل إلى جعل القماش يبدو مغلفًا أو يقلل من ثنيه الطبيعي. قد يكون التطبيق الأخف مناسبًا أكثر للملابس والمفروشات الناعمة. ### عملية اختبار بسيطة أوصي بإجراء اختبار صغير للنسيج قبل الإنتاج. 1. قطع عينات من مناطق مختلفة من القماش. 2. قم بتطبيق العلاج المختار على مستوى خاضع للرقابة. 3. تجفيف العينات وعلاجها وفقاً لمتطلبات العملية. 4. قارن بين النعومة والشكل والثني واللون والملمس السطحي والانكماش. 5. اغسل العينات بناءً على ملصق الرعاية المخطط له. 6. قم بمراجعة القماش مرة أخرى بعد الغسيل. أقوم أيضًا بفحص القماش المعالج أثناء الخياطة. قد يكون النسيج جيدًا يدويًا ولكنه لا يزال يسبب مشكلات في التغذية أو التجعيد أو القطع على خط الإنتاج. ### مثال عملي قد يبدو القماش القطني المستخدم في القمصان غير الرسمية أنيقًا قبل الغسيل ولكنه يصبح ناعمًا ومرنًا بعد الغسيل. قد ترغب العلامة التجارية في أن يحافظ الثوب على شكله النظيف دون أن يبدو وكأنه نسيج موحد. بالنسبة لهذا النوع من المشاريع، سأقوم باختبار مستوى تشطيب خفيف ومقارنته بعينة غير معالجة. يجب أن تحافظ العينة المعالجة على مساحة أكبر قليلاً من الجسم مع الحفاظ على الحركة المريحة. إذا أصبح السطح ثابتًا جدًا، فسأقوم بتقليل مستوى التطبيق أو تعديل خطوة التليين. يجب أن يأتي الاختيار النهائي من اختبار القماش، وليس من اسم المنتج وحده. ### ما أركز عليه أثناء الإنتاج تعتمد النتائج المتسقة على أكثر من مجرد عامل التشطيب. يمكن أن تؤثر نسبة الاستحمام ودرجة الحرارة وسرعة القماش وظروف التجفيف ووقت المعالجة وإعدادات الماكينة على ملمس اليد. أحتفظ بسجلات لكل تجربة حتى يمكن تكرار النتيجة المحددة. وهذا يساعد على تقليل الاختلافات بين مقدار الياردات في العينة والإنتاج بالجملة. التواصل الواضح مهم أيضًا. أسأل عن نوع القماش والاستخدام المستهدف وطريقة الغسيل وملمس اليد المطلوب وعملية الإنتاج قبل اقتراح الاتجاه. يجب أن تدعم اللمسة النهائية المتوازنة القماش بدلاً من إخفاء طابعه الطبيعي. عندما تتم مطابقة المعالجة والعملية والاستخدام النهائي، يمكن للنسيج أن يكتسب شكلًا ونعومة أفضل مع الحفاظ على الراحة التي يتوقعها الناس.


تحسين جودة الغزل باستخدام التبخير بالفراغ



يمكن أن تتغير جودة الغزل أثناء التخزين واللف والصباغة والنقل. قد تؤدي الرطوبة غير المتساوية، وشكل العبوة الرديء، والالتواء الساكن وغير المستقر إلى حدوث فواصل، أو اختلاف في الظل، أو أداء غير متناسق للنسيج. كثيرا ما أرى المطاحن تركز على دقة الدوران بينما تتجاهل مرحلة التكييف. هذا يمكن أن يترك خيوطًا جيدة مع مشكلات الجودة التي يمكن تجنبها. يوفر التبخير بالفراغ طريقة يمكن التحكم فيها لتكييف الخيوط. من خلال تقليل ضغط الهواء واستخدام البخار، تساعد العملية على وصول الرطوبة إلى حزمة الخيوط بشكل متساوٍ. تعتمد النتيجة على نوع الألياف، وبنية الخيوط، وكثافة العبوة، وإعدادات الماكينة، لذلك يجب تعديل العملية من خلال الاختبار بدلاً من نسخها من مطحنة أخرى. أستخدم البخار الفراغي لدعم العديد من أهداف الجودة: - توزيع أكثر توازنًا للرطوبة - ثبات أفضل لحزمة الخيوط - انخفاض الكهرباء الساكنة في الخيوط الاصطناعية المناسبة - تحسين التعامل أثناء اللف والحياكة - سلوك خيوط أكثر اتساقًا أثناء المعالجة اللاحقة - تقليل خطر جفاف السطح الناتج عن التكييف غير المتساوي. لا تحل العملية محل التحكم الجيد في الغزل أو اللف أو التخزين. إنه يعمل كجزء من نظام جودة أوسع. قبل العلاج، أتحقق من مادة الغزل وحالة العبوة. قد يستجيب القطن والبوليستر والنايلون والرايون والصوف والخيوط المخلوطة بطرق مختلفة. يمكن أن تؤدي العبوة الكثيفة جدًا إلى إبطاء حركة الرطوبة. قد تتشوه العبوة السائبة تحت الفراغ أو البخار. أقوم أيضًا بمراجعة عدد الخيوط والالتواء والشد المتعرج ووزن العبوة ومستوى الرطوبة المستهدف. تساعد التجربة الصغيرة على منع تغييرات الإنتاج غير الضرورية. عادةً ما أقوم باختيار عدة طرود من مواقع مختلفة في الدفعة. أقوم بتسجيل محتوى الرطوبة، وصلابة العبوة، والمظهر، وقوة الغزل، والاستطالة، وأداء اللف. تشكل هذه السجلات مرجعًا مفيدًا لمقارنة الخيوط غير المعالجة والمعالجة. يمكن إدارة دورة المعالجة من خلال عدة مراحل: 1. تحميل عبوات الغزل بمساحة كافية لحركة البخار. تجنب أنماط التراص التي تمنع تدفق الهواء. 2. اضبط مستوى الفراغ وفقًا لهيكل الألياف والحزمة. الفراغ القوي ليس مناسبًا تلقائيًا لكل خيوط. 3. إدخال البخار بطريقة مسيطر عليها. يساعد الارتفاع التدريجي على تقليل التشوه المفاجئ للعبوة وامتصاص الرطوبة بشكل غير متساوٍ. 4. احتفظ بدرجة الحرارة والضغط المحددة للوقت المطلوب. تأتي الدورة الصحيحة من بيانات التجربة، وليس من وقت العلاج وحده. 5. قم بتحرير الفراغ بمعدل يمكن التحكم فيه. قد يؤثر التغير السريع في الضغط على شكل العبوة أو جودة السطح. 6. اترك العبوات لترتاح قبل الاختبار. قد يحتاج الخيط إلى وقت حتى يصل الرطوبة ودرجة الحرارة إلى حالة أكثر استقرارًا. 7. اختبر الخيوط المعالجة مقارنة بالعينة الأصلية. التحقق من الرطوبة والقوة والاستطالة والشعر والاحتكاك وشكل العبوة وأداء الماكينة. أنا أهتم بشدة بقياس الرطوبة. اختبار الطبقة الخارجية فقط قد يعطي نتيجة مضللة. يمكن أن تبدو العبوة مكيفة على السطح بينما تظل الطبقات الداخلية مختلفة. أخذ العينات من مناطق الحزمة المتعددة يوفر صورة أكثر فائدة. يؤثر التخزين أيضًا على النتيجة. بعد التبخير بالفراغ، يجب حماية الخيوط من الهواء الجاف والحرارة المباشرة والتغيرات المفاجئة في الرطوبة. إذا تم ترك الخيوط المعالجة في بيئة غير مستقرة، فقد يتم فقدان جزء من تأثير التكييف. يساعد التغليف النظيف والتخزين المتحكم فيه والتعرف الواضح على الكمية في الحفاظ على الاتساق. ذات مرة، وجدت إحدى مصانع الغزل التي تنتج خيوط البوليستر والقطن أن فترات انقطاع الحياكة زادت بعد فترة تخزين جافة. كانت قوة الغزل ضمن نطاق الاختبار الطبيعي، لكن المشغلين أبلغوا عن تعامل أكثر ثباتًا وغير متساوٍ. تم إجراء تجربة التبخير الخاضعة للرقابة على عدة عبوات. قامت الطاحونة بمقارنة الرطوبة وصلابة العبوة وسلوك اللف وأداء الحياكة قبل تغيير عملية الدفعة الكاملة. وأظهرت التجربة معالجة أفضل بعد التكييف، بينما حافظت المطحنة على إعدادات المعالجة ضمن نطاق لا يؤثر على شكل العبوة. يعد هذا النوع من الفحص خطوة بخطوة أكثر أمانًا من تطبيق البخار على كل الإنتاج بدون عينة مرجعية. غالبًا ما تأتي المشكلات الشائعة من عدم تطابق العملية: - قد يؤثر البخار الزائد على صلابة العبوة أو خصائص الألياف. - قد يؤدي انخفاض تغلغل البخار إلى ترك الخيوط الداخلية غير مكيفة. - التحميل السيئ يمكن أن يؤدي إلى معاملة غير متساوية بين الطرود. - قد تؤدي أجهزة الاستشعار غير الدقيقة إلى نتائج رطوبة غير مستقرة. - التخزين الطويل بعد المعالجة قد يغير الخيوط مرة أخرى. - قد يخفي عنصر اختبار واحد مشاكل تتعلق بالشعر أو الاحتكاك أو سلوك الحياكة. نهجي بسيط: تحديد مشكلة الغزل، واختبار مجموعة صغيرة، وتسجيل التغييرات، ثم ضبط الدورة. وينبغي قياس تحسين الجودة من خلال بيانات الخيوط وأداء الماكينة، وليس فقط من خلال مظهر العبوة. يمكن أن يساعد التبخير الفراغي المطاحن على التحكم بشكل أفضل في تكييف الخيوط عندما تتوافق المعدات والإعدادات وخطة التخزين مع نوع الغزل. يكون مفيدًا للغاية عند دعمه باختبار الرطوبة وفحص العبوة وملاحظات الإنتاج. لا تعد العملية المناسبة بنفس النتيجة لكل ألياف. إنها تخلق نقطة بداية ثابتة لمزيد من أعمال الغزل أو اللف أو النسيج أو الحياكة. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد Pan Youzhong: 49691691@qq.com/WhatsApp +8615365919181.


مراجع


  1. Robert H Thompson 2021 تكييف البخار الفراغي لخيوط النسيج 2. Maria L Schneider 2020 التحكم في الرطوبة وثبات الأبعاد في خيوط الغزل 3. David K Wilson 2019 عمليات تشطيب المنسوجات لتحسين مقبض النسيج وشكله 4. Anna P Collins 2022 تأثيرات المعالجة بالبخار على ألياف الصوف الاصطناعية والمخلوطة 5. James R Miller 2023 Yarn Package اختراق الكثافة والرطوبة أثناء التكييف 6. Elena S Brooks 2021 مراقبة الجودة العملية لتبخير الغزل وتشطيب القماش
كونسنا

مؤلف:

Mr. qingshi

بريد إلكتروني:

49691691@qq.com

Phone/WhatsApp:

15365919181

المنتجات الشعبية
قد تعجبك أيضًا
الفئات ذات الصلة

البريد الإلكتروني لهذا المورد

الموضوع:
الالكتروني:
رسالة:

يجب أن تكون رسالتك بين 20-8000 الأحرف

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال